Innofreight, DB Cargo y Arcelor Mittal unen sus fuerzas en logística para la producción ecológica de acero

Innofreight, DB Cargo y Arcelor Mittal unen sus fuerzas en logística para la producción ecológica de acero
© Phyll Priewisch

Para transportar el hierro esponjoso se utilizaron DryTainers de Innofreight especialmente diseñados.


ArcelorMittal Deutschland ha iniciado el transporte de hierro de reducción directa (DRI) a su planta deEisenhüttenstadt desde Hamburgo, dando un paso adelante hacia la fabricación de acero neutro en carbono. Este transporte de prueba, realizado en colaboración con DB Cargo e Innofreight, tenía por objeto evaluar las capacidades de descarga de hierro esponja en las instalaciones de Eisenhüttenstadt.

Innofreight, DB Cargo y Arcelor Mittal unen sus fuerzas en logística para la producción ecológica de acero

El transporte de hierro esponjoso forma parte de una estrategia más amplia de transición del proceso de producción de acero en las plantas de Eisenhüttenstadt y Bremen de los métodos tradicionales basados en el carbón y el coque a un enfoque más sostenible que implique plantas de reducción directa y hornos de arco eléctrico. Se espera que estas instalaciones funcionen con hidrógeno verde y fuentes de energía renovables, en consonancia con el objetivo de la empresa de lograr una producción neutra en carbono. Este cambio ha recibido el apoyo del Gobierno federal, y el Ministro Federal de Economía, Robert Habeck, ha anunciado la financiación parcial de este proyecto de mil millones de euros, que también ha recibido la aprobación de la Comisión Europea.

El hierro esponjoso utilizado en esta prueba se produjo en las instalaciones de ArcelorMittal en Hamburgo, utilizando gas natural en lo que se describe como la primera planta industrial de este tipo. El material se transportó en contenedores especialmente diseñados, conocidos como DryTainers, desarrollados por la empresa austriaca Innofreight. Estos contenedores de acero en forma de pirámide están diseñados para optimizar el volumen de transporte de productos a granel sensibles a la humedad, como el hierro esponja, garantizando un transporte ferroviario seguro y eficaz.

© Phyll Priewisch
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Esta iniciativa forma parte del compromiso más amplio de ArcelorMittal de reducir su huella de carbono, con planes para reducir las emisiones de CO2 en un 35% en Europa para 2030 y lograr una producción neutra en carbono a escala mundial para 2050. El éxito de la prueba de transporte no sólo demuestra la viabilidad del cambio a materias primas más respetuosas con el medio ambiente, sino que también pone de relieve el potencial de reducción significativa de las emisiones en la producción de acero mediante la adopción de tecnologías innovadoras y fuentes de energía ecológicas.

DB Cargo e Innofreight han desempeñado un papel crucial en este empeño, proporcionando una solución segura y eficiente para el transporte ferroviario de hierro esponja, un material con requisitos específicos de seguridad y calidad. La asociación entre estas empresas y ArcelorMittal refleja un compromiso compartido con la logística sostenible y la producción de acero, contribuyendo a la transformación ecológica de la industria.

© Andreas Berger
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A medida que la industria siderúrgica avanza hacia métodos de producción más ecológicos, el éxito del transporte de hierro esponja a Eisenhüttenstadt representa un paso pequeño pero crucial en el camino hacia la descarbonización y la sostenibilidad medioambiental.

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